Princip ultrazvučnog zavarivanja i oblika zavarivanja.
Apr 07, 2018
Ostavi poruku
Princip ultrazvučnog zavarivanja, ultrazvučno zavarivanje je tehnologija za zavarivanje termoplastične plastike, različite vrste termoplastičnih gumenih delova svih mogu koristiti ultrazvučnu obradu zavarivanja, bez dodavanja rastvarača, sredstava za vezivanje ili drugih dodataka. Više od svoje prednosti je povećati produktivnost, smanjiti troškove, poboljšati kvalitet proizvoda i sigurnost u proizvodnji ultrazvučnog principa varenja od plastike je 20 KHZ (ili 15 KHZ) generatora generatora visokog napona, visokofrekventnog signala, može se promjenom sistema, signal se pretvara u visokofrekventne mehaničke vibracije, i na plastičnom delu, kroz površinu radnog predmeta i trenje i vrši prenos na interfejs između molekula temperature, kada temperatura dostigne tačku topljenja samog radnog predmeta, radni predmet brzo se topi, a zatim popunite razmak između interfejsa, kada se tresenje zaustavlja, hlađenje komada pod određenim pritiskom istovremeno, radi postizanja savršenog zavarivanja. 15 KHZ ultrazvučna plastična mašina za zavarivanje, novi tip zavarivanja sa mekšim PE, PP materijalom i velikim promjerom, dužina super dugih plastičnih dijelova za zavarivanje, ima jedinstveni efekat, može zadovoljiti potrebe različitih proizvoda, proizvodnju efikasnost i doprinos klase proizvoda za korisnike.
Ultrazvučna tehnologija zavarivanja:
Po ultrazvučnom zavarivanju ultrazvučna glava vibracione glave ultrazvučne visokotemperaturne vibracije pod umerenim pritiskom čini kombinacijom dva komada plastične površine stvaraju toplotu trenja i trenutak spoja, koristeći odgovarajuće artefakte i razumni dizajn interfejsa, mogu postići vodonepropusnost i nepropusnost, i izbjegavati koristeći dopune takve neugodnosti, primeniti efikasnu čistu zavarivu čvrstoću zavarivanja može se uporediti sa ontologijom,
2. Metoda zakrivljenja:
Glava zavarivanja ultrazvučnih ultra-visokih frekvencijskih vibracija pritiska se na vrh vrha plastike, što ga čini odmah vrućim i tlači u zakrivljeni oblik kako bi napravio različite materijale.
Materijali su zakovičeni zajedno.
Iii. Ugradnja:
Kroz provođenje glave zavarivanja i pravilnog pritiska, metalni delovi (kao što su matice, vijci itd.) Mogu se za trenutak stisnuti u rezervisanu plastičnu rupu i fiksirati na određenoj dubini.
Posle završetka, bez obzira na napetost i obrtni moment može se uporediti sa jačinom tradicionalnog kalupa, može izbjeći nedostatke kalupa za ubrizgavanje i sporo snimanja.

