Princip primjene ultrazvučnog zavarivanja plastike

1. Princip primene ultrazvuka u zavarivanju plastike:

Ultrazvučni valovi koji se koriste u preradi plastike, nekoliko postojećih radnih frekvencija su 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Princip je da se koristi vrh položaja uzdužnog vala za prijenos amplitude na zazor plastičnog dijela. Pod uslovima pritiska, molekuli dva plastična dijela ili drugih dijelova koji su u kontaktu s plastičnim dijelom sudaraju se jedan s drugim da bi se rastopili, tako da se kontaktna plastika stapa. Svrhe obrade.

2, sastav ultrazvučnog zavarivača

Ultrazvučni aparat za zavarivanje sastoji se uglavnom od sljedećih komponenti: generatora, pneumatskog dijela, upravljačkog programa programa i dijela pretvarača.

Glavna funkcija generatora je pretvoriti napajanje frekvencijom snage 50HZ u visokofrekventni (na primjer, 20KHZ) visokonaponski električni val pomoću elektroničkog kruga.

Glavna funkcija pneumatike je upotpuniti pritisak, pritisak i ostale potrebe za tlakom tokom obrade.

Kontrola programa kontrolira tijek rada čitave mašine kako bi se postigli konzistentni rezultati obrade.

Pretvarač se koristi za pretvaranje visokonaponskog električnog vala koje generira generator u mehaničku vibraciju koja se prenosi, pojačava i doseže obrađenu površinu.

3. Pretvarač se sastoji od tri segmenta: Transducer (TRANSDUCER); Pojačalo (poznato i kao sekundarni štap, rog, BOOSTER); Zavarena glava (poznata i kao zavarivanje, HORN ili SONTRODE).

1 Pretvarač (TRANSDUCER): Funkcija pretvarača je pretvoriti električne signale u mehaničke vibracijske signale. Postoje dva fizička efekta koja se mogu primijeniti za pretvaranje električnog signala u mehanički vibracijski signal. O: Magnetostriktivni efekat. B: Inverzni efekt piezoelektričnog efekta. Magnetostriktivni efekat se češće koristi u ranim ultrazvučnim aplikacijama. Prednost je što se kapacitet snage može učiniti velikim; nedostatak je što je efikasnost konverzije niska, proizvodnja je teška, a teško je masovno proizvesti industrijsku proizvodnju. Otkad je pronađen Langevin piezoelektrični keramički pretvornik, primjena protuefekta piezoelektričnog efekta široko je prihvaćena. Piezoelektrični keramički pretvarači imaju prednosti visoke efikasnosti pretvorbe, masovne proizvodnje itd. Nedostatak je taj što je proizvedeni kapacitet snage mali. Postojeće ultrazvučne mašine obično koriste piezoelektrične keramičke pretvornike. Piezoelektrični keramički pretvarači izrađuju se sendvič-piezoelektričnom keramikom s dva metalna prednja i zadnja bloka opterećenja i čvrsto ih pričvršćuju vijcima. Amplituda tipičnog izlaza pretvarača je oko 10 μm.

2 Glava za zavarivanje (HORN): Funkcija glave za zavarivanje je izrada određenog plastičnog dijela, u skladu s oblikom i opsegom obrade plastičnog dijela.

Pretvarači, rogovi i rogovi dizajnirani su tako da budu upola talasne dužine ultrazvučne frekvencije na djelu, pa su njihova veličina i oblik posebno dizajnirani; bilo kakve promjene mogu uzrokovati promjene u učestalosti i efekte obrade. Profesionalna proizvodnja. Trajnost varira ovisno o korištenim materijalima. Materijali pogodni za ultrazvučne pretvarače, rogove i glave za zavarivanje su: legura titanijuma, aluminijska legura, legirani čelik i slično. Budući da ultrazvučni talasi neprestano vibriraju na visokoj frekvenciji od oko 20 kHz, zahtjevi za materijalom su vrlo visoki i nisu pristupačni za obične materijale.